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            水性上光油特點概述

            信息來源于:互聯網 發布于:2021-06-16

                一、印刷上光油的意義
                印刷上光,就是在已經全部完成圖文印刷過程的復制品表面,用實地印版或圖文印版再用印刷機一次或兩次上光油,使印刷物表面獲得光亮的薄膜層的方法。印刷上光可以增強油墨的耐光性能,增加油墨層防熱和防潮能力,起到保護印跡、美化產品的作用。
                印刷上光與其他方式對印品表面增加光澤膜層的處理方法相比如復膜、貼塑、噴刷等,不僅價格低廉、工藝簡便、易于操作,其最大的優點是可以根據實際需要,有選擇地上光,既可以滿版上光(不需特殊印版,凸版印刷用光平版即可,膠印印刷,不需特制新印版,利用及其上原有印版),也可以局部上光,因為印刷上光與印刷圖文的轉移原理一樣,運用印版圖文部分轉移承印物上吸附膜層,而空白部分不吸附的原理,根據客戶需要和實際印刷工藝特殊要求,進行印刷上光。
                二、水性印刷上光油的特性
                水性印刷上光油具有無色、無味,無有機揮發物(VOC)、成本低、材料來源廣,有良好的光澤性、耐折性、耐磨性和耐化學藥品性,經濟衛生等特點。水性印刷上光油根據產品用途可分為:高光澤、普通光澤、亞光光澤三種。從加工工藝上可分為:墨斗上光工藝、水斗上光工藝(用普通膠印機的水、墨斗)專用上光機上光工藝、聯機上光工藝。水性上光油在操作中可消除對人體的危害及給環境帶來的污染,已愈來愈被食品、煙草印刷企業所重視。
                水性印刷上光油具有自己獨特的特性:
                1、透明度強,被印物光亮,在它所涂布的印刷品上可長時間保存;在長期強烈日光的照射下,水性光油不易泛黃,不變色。
                2、結膜速度快,干燥迅速,水性上光油的干燥過程30%是通過蒸發,70%靠材料滲透吸收,干燥迅速,約幾秒即可完成。當上光油尚含20~30%的水分時就可結膜。故它不需采用任何烘干方法。但若使用紅外線或熱封干燥方法,可提高干燥速度。
                3、耐墨性強,包裝類印刷品需要很強的耐磨性,用每一平方厘米50個壓力測定,一般能達到每分鐘150擦,亮光性一般,能達到50~70亮度單位、高檔亮光型可超過80,非吸收性基材可達到90,尤其是煙盒,在速度高達300~500包/分鐘的高速運轉中,煙標要承受很大的機械負荷。為此,印刷品不僅需要上光,而且要耐磨,而水性上光油能完全滿足這一要求。
                4、無毒無味,由于水性光油以水為溶劑,少量易揮發的食用乙醇為輔助溶劑,因此特別適合在食品、煙草包裝上使用,煙草是一種極易吸味的植物,應用水性光油從根本上杜絕了串味的可能。
                5、耐高溫,熱封性能好。目前煙包廣泛采用PP薄膜作為外包裝。水性光油具有良好的熱封性能,即便使用賽璐玢,也能獲得良好的熱封效果。
                6、產成品平整度好、抗卷力強。凹印印刷中一個頭痛問題是被印物經幾個色相的連續干燥,紙張含水率極低,特別容易卷曲,以致煙廠無法使用。應用水性光油給軟包上光,產品經切大張,然后燙金分切,仍保持較好的平整度和抗卷性。這為今后膠印改凹印,尤其是需要燙金的煙標改凹印提供了一條新路。
                7、使用和貯藏方便、安全,有利于安全生產和改善職工勞動條件。由于溶劑型上光屬于危險品范疇,運輸、保管、使用相當不便。而水性上光油以水為溶劑,沒有任何危險,使用安全可靠,可用水清洗。
                此外,水性光油在凹印機上的使用方法同一般溶劑型光油相比更為方便。主要是控制好光油的粘度,網紋輥的深度和烘箱的溫度。根據我們的經驗,水性上光油的粘度一般控制在15秒左右(4#DIN量杯20℃測量);網紋輥深度為20μm,200l/in;烘箱溫度120℃(100kw×2),在150m/min條件下上光,涂布量5g/㎡上光油瞬間干燥,可直接燙金、模切。水性印刷上光油在膠印機上使用時,在方式上不同于油性上光。油性上光可利用原有印刷機組、墨斗,利用PS版直接印刷雙光。這種上光法的缺點是光亮度不夠,牢度不強,易掉色,也不能濕疊濕上光,尤其是滿版實地印刷。膠印連線上光是應用涂布的方法進行水性上光的,它同原來膠印機組油性壓印上光是不同的。它利用凹印的油墨輸送原理,通過金屬網紋輥和刮墨刀,轉移上光油于橡皮布或樹脂版上,最后涂布于承印物上。在一般情況下,上光油的粘度為20秒左右(3#ZAHN量杯20℃測量),金屬網紋輥的電雕深度為23μm,150l/in,涂布量為5g/㎡,溫度為65℃,紅外線功率為5.4kw×5支×2組,總功率54kw左右,機器運轉速度為13000張/小時,瞬間干燥,不噴粉,可立即燙金、模切,但要特別注意的是在連機濕上濕條件下,油墨可能尚未充分干燥,需要自然干燥約4小時左右方可燙金。
                總之,水性印刷上光油具有技術先進、使用方便、經濟方便,無毒無污染等優勢,具有廣泛的發展前途,一定會逐步替代溶劑型光油和油性上光油,在印刷工業中占據主導地位。

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